Jakie są przyczyny powstawania czarnych plam na powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych i jakie są rozwiązania tego problemu?

W procesie produkcyjnym zawsze zdarzają się wadliwe produkty z powodu niewłaściwych metod obsługi. W rzeczywistości, produkty wadliwe mogą nie różnić się znacząco od oryginalnych, na przykład czarne plamy pojawiające się na powierzchni całego produktu z tworzywa sztucznego, które są następnie odrzucane. Jak uniknąć takiej sytuacji, przeanalizujemy i omówimy poniżej.
 
Przyczyny powstawania czarnych plam na powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych
Przyjrzyj się powierzchni plastikowego produktu. Jeśli czarna plama jest duża, powinna należeć do zwęglonego Czarny koncentrat barwiący plama surowca; jeśli czarna plama jest ciemna, krucha, gruba i porowata, można ją uznać za zwęgloną czarną plamę; jeśli gęstość czarnej plamy jest szczególnie duża, należy sprawdzić, czy surowiec nie ma widocznych zanieczyszczeń. W normalnych okolicznościach należy do zjawiska, że ​​oryginalny materiał jest czyszczony po zmianie materiału, w przeciwnym razie należy zbadać przyczynę materiału.
 
Rozwiązania na czarne plamy na powierzchni Masterbatch do tworzyw sztucznych produkty
1. Zanieczyszczenia form mogą tworzyć czarne plamy z powodu domieszki ciał obcych do materiału. Należy ściśle kontrolować czyszczenie wszystkich ogniw, od produkcji, pakowania, magazynowania, transportu, raportowania, mieszania, aż po bęben.
 
2. W przypadku zwęglonych czarnych plam, temperatura przetwarzania powinna być ściśle kontrolowana, ponieważ w rzeczywistej produkcji temperatura przetwarzania różni się od rzeczywistej temperatury przetwarzania. Dla tego samego sprzętu, różne ciśnienia wsteczne, różne czasy cykli, różne objętości wtrysku jednorazowego oraz różne pozycje wstawienia termopary będą skutkować różnymi trendami zwęglenia i degradacji w tej samej temperaturze przetwarzania.
Oznacza to, że przy stałej temperaturze, niskim przeciwciśnieniu, krótkim cyklu, dużej objętości jednorazowego wtrysku oraz umieszczeniu termopary w górnej części cylindra ślimaka, tendencja do opadania/rozpadu stopu jest słaba i trudno o powstawanie czarnych zwęglonych punktów. Aby zapobiec powstawaniu czarnych punktów spowodowanych zwęgleniem, konieczne jest ścisłe zapobieganie gromadzeniu się materiału. Konieczne jest wyeliminowanie martwych narożników w cylindrze ślimaka, dyszy i kanale przepływowym, aby zapewnić płynne przejście w punkcie zwrotnym i wyeliminować obszary, w których materiał może być zalegający.
 
3. Czarne plamy osadzające się na powierzchni gwintu i ściance cylindra ślimaka, powstałe w wyniku degradacji środka pomocniczego lub istniejącego zwęglonego materiału, są zazwyczaj usuwane w trakcie produkcji. Te czarne plamy odrywają się od pierwotnej powierzchni mocowania i wnikają do cylindra ślimaka pod wpływem różnych silnych sił ścinających. Są one uwalniane w stopie.
Proces „usuwania” to proces, w którym w produkcie pojawiają się czarne plamy i zanieczyszczenia. Na przykład w procesie konwersji materiałów i zmiany koloru, proces „usuwania” zanieczyszczeń jest nieunikniony. Aby maksymalnie skrócić ten proces, stosuje się metodę „czyszczenia”.

Jeśli potrzebujesz informacji na temat koncentratów barwiących do poliolefin, koncentratów barwiących do PVC, koncentratów wielofunkcyjnych, wysokiej jakości koncentratów barwiących, materiałów modyfikowanych, folii plastikowych i innych kolorowych koncentratów barwiących, skontaktuj się z nami.