Wat zijn de oorzaken en oplossingen voor zwarte vlekken op het oppervlak van plastic producten?

Tijdens het productieproces ontstaan ​​er altijd wel eens defecte producten als gevolg van onjuiste bedieningsmethoden. Sterker nog, er is vaak weinig verschil tussen defecte en originele producten. Denk bijvoorbeeld aan zwarte vlekken op het oppervlak van een plastic product; dergelijke producten worden afgekeurd. Hoe kunnen we dit voorkomen? Laten we dat hieronder analyseren en bespreken.
 
Oorzaken van zwarte vlekken op het oppervlak van plastic producten
Bekijk het oppervlak van het plastic product. Als de zwarte vlek groot is, duidt dit waarschijnlijk op verkooling. Zwarte Masterbatch Een zwarte vlek in het ruwe materiaal kan duiden op een verkoolde zwarte vlek. Als de vlek donker, broos, dik en poreus is, kan deze worden beschouwd als een verkoolde zwarte vlek. Als de vlek een bijzonder hoge dichtheid heeft, controleer dan of het ruwe materiaal geen duidelijke onzuiverheden bevat. Onder normale omstandigheden valt dit onder het verschijnsel dat optreedt wanneer het oorspronkelijke materiaal na de materiaalwisseling wordt gereinigd. Indien dit niet het geval is, dient de oorzaak van de vlek in het materiaal te worden onderzocht.
 
Oplossingen voor zwarte vlekken op het oppervlak van Kunststof masterbatch producten
1. Vormonzuiverheden kunnen zwarte vlekken veroorzaken als gevolg van vreemde stoffen die in het materiaal zijn gemengd. Het is noodzakelijk om de reiniging van alle schakels, van productie, verpakking, opslag, transport, rapportage en het mengen tot het afvullen in de vorm, strikt te controleren.
 
2. Voor verkoolde zwarte vlekken moet de verwerkingstemperatuur strikt gecontroleerd worden, omdat de verwerkingstemperatuur in de praktijk afwijkt van de werkelijke verwerkingstemperatuur. Bij dezelfde apparatuur zullen verschillende tegendrukken, cyclustijden, injectievolumes per keer en thermokoppelposities leiden tot verschillende verkoolings- en degradatiepatronen bij dezelfde verwerkingstemperatuur.
Dat wil zeggen, wanneer de temperatuur gelijk is, de tegendruk laag is, de cyclus kort is, het injectievolume in één keer groot is en de thermokoppel in het bovenste deel van de schroefcilinder is geplaatst, is de neiging tot smeltverlies/ontleding zwak en is de kans op verkoolde zwarte vlekken klein. Om verkooling van zwarte vlekken te voorkomen, is het noodzakelijk om materiaalophoping strikt te vermijden. Het is essentieel om dode hoeken in de schroefcilinder, het mondstuk en het stroomkanaal te elimineren, zodat er een soepele overgang is bij het keerpunt en er geen ruimte is voor materiaalstagnatie.
 
3. De zwarte vlekken die zich op het schroefdraadoppervlak en de wand van de schroefcilinder afzetten als gevolg van de afbraak van het hulpstof of het aanwezige verkoolde materiaal, worden over het algemeen tijdens de productie afgevoerd. Deze zwarte vlekken zullen onder invloed van diverse sterke schuifkrachten loskomen van het oorspronkelijke bevestigingsoppervlak en in de schroefcilinder terechtkomen.
Dit "ontladingsproces" is het proces waarbij zwarte vlekken en onzuiverheden in het product verschijnen. Bijvoorbeeld bij de productie van materiaalomzetting en kleurverandering is dit proces van "ontlading" van onzuiverheden onvermijdelijk. Om dit proces zoveel mogelijk te verkorten, wordt de methode "reiniging" toegepast.

Heeft u behoefte aan polyolefine masterbatch, PVC masterbatch, multifunctionele masterbatch, hoogwaardige masterbatches, gemodificeerde materialen, plastic folie of andere kleurmasterbatchproducten? Neem dan gerust contact met ons op.