Quali sono le cause e le soluzioni per le macchie nere sulla superficie dei prodotti in plastica?

Nel processo produttivo, è inevitabile che si verifichino difetti dovuti a metodi operativi non corretti. In realtà, la differenza tra prodotti difettosi e prodotti conformi potrebbe essere minima, ad esempio la presenza di macchie nere sulla superficie dell'intero prodotto in plastica; questi prodotti vengono quindi scartati. Come evitare una situazione del genere? Analizziamo e discutiamo di seguito.
 
Cause delle macchie nere sulla superficie dei prodotti in plastica
Osserva la superficie del prodotto in plastica. Se la macchia nera è grande, dovrebbe appartenere alla zona carbonizzata. Masterbatch nero macchia della materia prima; se la macchia nera è scura, fragile, voluminosa e porosa, può essere considerata una macchia nera carbonizzata; se la densità della macchia nera è particolarmente elevata, verificare che la materia prima non presenti impurità evidenti. In circostanze normali, rientra nel fenomeno per cui il materiale originale viene pulito dopo la sostituzione del materiale, altrimenti è necessario indagare sulla causa del materiale.
 
Soluzioni per le macchie nere sulla superficie di Masterbatch di plastica prodotti
1. Le impurità di stampaggio possono formare macchie nere a causa di corpi estranei mescolati al materiale. È necessario controllare rigorosamente la pulizia in tutte le fasi, dalla produzione, confezionamento, stoccaggio, trasporto, etichettatura e miscelazione fino al confezionamento in botte.
 
2. Per le macchie nere carbonizzate, la temperatura di processo deve essere rigorosamente controllata, poiché nella produzione reale la temperatura di processo effettiva è diversa da quella teorica. A parità di apparecchiatura, diverse contropressioni, diversi tempi di ciclo, diversi volumi di iniezione singola e diverse posizioni di inserimento della termocoppia determinano diverse tendenze di carbonizzazione e degradazione alla stessa temperatura di processo.
Vale a dire, quando la temperatura è la stessa, la contropressione è bassa, il ciclo è breve, il volume di iniezione singola è grande e la termocoppia è inserita nella parte superiore del cilindro della vite, la tendenza alla caduta/decomposizione del materiale fuso è debole e non è facile produrre punti neri carbonizzati. Per evitare la carbonizzazione dei punti neri, è necessario impedire rigorosamente l'accumulo di materiale. È necessario eliminare gli angoli morti nel cilindro della vite, nell'ugello e nel canale di flusso, in modo che vi sia una transizione graduale nel punto di svolta e venga eliminata l'area in cui il materiale potrebbe ristagnare.
 
3. Le macchie nere depositate sulla superficie filettata e sulla parete del cilindro della vite a causa della degradazione dell'agente ausiliario o del materiale carbonizzato esistente vengono generalmente prodotte durante il processo. Queste macchie nere si staccano dalla superficie di fissaggio originale ed entrano nel cilindro della vite sotto vari forti effetti di taglio. Scaricate nella fusione.
Questo processo di "scarica" ​​è quello in cui compaiono macchie nere e impurità nel prodotto. Ad esempio, nella produzione di trasformazione dei materiali e di cambio di colore, questo processo di "scarica" ​​delle impurità è inevitabile. Per abbreviare il più possibile questo processo, il metodo adottato è la "pulizia".

Se avete bisogno di masterbatch di poliolefine, masterbatch di PVC, masterbatch multifunzionali, masterbatch di alta qualità, materiali modificati, pellicole plastiche e altri masterbatch colorati, non esitate a contattarci.