دلایل و راه حل های لکه های سیاه روی سطح محصولات پلاستیکی چیست؟
در فرآیند تولید، به دلیل برخی روش‌های نادرست عملکرد، همیشه محصولات معیوب وجود خواهد داشت. در واقع، ممکن است تفاوت زیادی بین محصولات معیوب و محصولات اصلی وجود نداشته باشد، مانند لکه‌های سیاه که روی سطح کل محصول پلاستیکی ظاهر می‌شوند، چنین محصولات پلاستیکی از رده خارج می‌شوند. بنابراین، چگونه می‌توان از چنین وضعیتی جلوگیری کرد، بیایید در زیر آن را تجزیه و تحلیل و بحث کنیم.
دلایل لکه‌های سیاه روی سطح محصولات پلاستیکی
سطح محصول پلاستیکی را مشاهده کنید. اگر لکه سیاه بزرگ باشد، باید مربوط به کربنیزه شدن باشد. مستربچ مشکی لکه روی ماده اولیه؛ اگر لکه سیاه تیره، شکننده، حجیم و متخلخل باشد، می‌توان آن را به عنوان یک لکه سیاه کربنیزه در نظر گرفت؛ اگر چگالی لکه سیاه به ویژه زیاد باشد، بررسی کنید که ماده اولیه ناخالصی آشکاری نداشته باشد. در شرایط عادی، این پدیده به این دلیل است که ماده اولیه پس از تغییر ماده تمیز می‌شود، در غیر این صورت باید علت ماده بررسی شود.
راهکارهایی برای رفع لکه‌های سیاه روی سطح مستربچ پلاستیکی محصولات
۱. ناخالصی‌های قالب‌گیری ممکن است به دلیل وجود مواد خارجی مخلوط شده در مواد، لکه‌های سیاه ایجاد کنند. لازم است تمیز کردن تمام اتصالات از تولید، بسته‌بندی، ذخیره‌سازی، حمل و نقل، گزارش‌دهی، مخلوط کردن تا بشکه به شدت کنترل شود.
۲. برای نقاط سیاه کربنیزه شده، دمای فرآیند باید به شدت کنترل شود، زیرا در تولید واقعی، دمای فرآیند با دمای واقعی فرآیند متفاوت است. برای تجهیزات یکسان، فشارهای برگشتی متفاوت، زمان‌های چرخه متفاوت، حجم‌های تزریق یکباره متفاوت و موقعیت‌های مختلف درج ترموکوپل منجر به روندهای کربنیزاسیون و تخریب متفاوت در دمای فرآیند یکسان خواهد شد.
یعنی وقتی دما یکسان است، فشار برگشتی کم است، چرخه کوتاه است، حجم تزریق یکباره زیاد است و ترموکوپل در قسمت بالای سیلندر پیچ قرار دارد، روند افت/تجزیه مذاب ضعیف است و ایجاد لکه‌های سیاه کربنیزه آسان نیست. برای جلوگیری از کربنیزه شدن لکه‌های سیاه، لازم است به شدت از تجمع مواد جلوگیری شود. لازم است گوشه‌های مرده در سیلندر پیچ، نازل و کانال جریان از بین بروند تا در نقطه عطف، انتقال نرمی وجود داشته باشد و ناحیه‌ای که ممکن است مواد در آن راکد باشند، از بین برود.
۳. لکه‌های سیاه رسوب‌شده روی سطح رزوه‌دار و دیواره‌ی سیلندر پیچ به دلیل تخریب عامل کمکی یا مواد کربنیزه‌شده‌ی موجود، عموماً با تولید همراه هستند. این لکه‌های سیاه تحت اثرات برشی قوی مختلف، از سطح اتصال اصلی جدا شده و وارد سیلندر پیچ می‌شوند و در مذاب تخلیه می‌شوند.
این فرآیند «تخلیه» فرآیندی است که در آن لکه‌های سیاه و ناخالصی‌ها در محصول ظاهر می‌شوند. به عنوان مثال، در تولید تبدیل مواد و تغییر رنگ، این فرآیند «تخلیه» ناخالصی‌ها اجتناب‌ناپذیر است. به منظور کوتاه کردن هرچه بیشتر این فرآیند، روش اتخاذ شده «تمیز کردن» است.
اگر در مورد مستربچ پلی اولفین، مستربچ پی وی سی، مستربچ چند منظوره، مستربچ های با کیفیت بالا، مواد اصلاح شده، فیلم پلاستیکی و سایر محصولات مستربچ رنگی نیازی دارید، با ما تماس بگیرید.