¿Por qué se denomina tecnología plástica al masterbatch?

MasterbatchLos masterbatches son mezclas concentradas que se obtienen mediante la distribución de colorantes y aditivos en un polímero portador por tratamiento térmico y, en particular, mediante extrusoras de mezcla de alto cizallamiento. La mezcla se enfría, se corta y se pasa por una peletizadora para formar gránulos. La producción de masterbatches exige un proceso de composición muy riguroso: los pigmentos y aditivos deben incorporarse de forma completamente homogénea al polímero base.
 

 
Tipos de Masterbatches
Masterbatches blancos: Los masterbatches blancos tienen una amplia gama de aplicaciones: laminación, recubrimiento, tuberías, termoformado, películas protectoras, fibras, así como no tejidos, moldeo por soplado y moldeo por inyección. Nuestras capacidades de producción de vanguardia incluyen alta calidad para uso en exteriores e interiores. dióxido de titanio Grados de dióxido de titanio (TiO2). El TiO2 proporciona opacidad al reflejar la luz, lo cual es posible gracias a su capacidad de dispersarla. Esto se logra mediante la refracción y la difracción de la luz al atravesar las partículas de dióxido de titanio. Si incide suficiente luz sobre la superficie, esta se refleja hacia afuera y el objeto se vuelve opaco.
 
Ventajas del masterbatch blanco: Posee una excelente dispersión y es apto para moldeo por inyección y soplado de paredes gruesas y delgadas. Fácil de integrar y apto para uso alimentario.
 
Masterbatch negro: Una gama de masterbatches negros a base de polietileno, polipropileno y sistemas portadores universales. Los negros de humo especialmente seleccionados ofrecen una amplia gama de propiedades, desde una alta negrura y protección UV hasta la aptitud para el contacto con alimentos, además de la posibilidad de añadir negros de humo más económicos para lograr una coloración única.
 
Ventajas del masterbatch negro: excelente dispersión y durabilidad ante condiciones climáticas extremas. Los masterbatches plásticos negros son aptos para el contacto con alimentos y permiten la aplicación en productos de baja viscosidad y fácil flujo.
 
Masterbatches de efectos especiales: Recientemente, se ha observado un enorme crecimiento en los productos plásticos acabados. La diferenciación en el diseño de productos y envases se ha convertido en una prioridad para la industria, con el fin de atender al mercado de bienes de consumo. Los rápidos avances tecnológicos, junto con la incorporación de nuevos pigmentos exclusivos, nos permiten contribuir a la expansión del mercado.
 
Masterbatches de color: Los masterbatches de color han transformado las resinas plásticas y diversas aplicaciones. Son termoplásticos de ingeniería de alto rendimiento que ofrecen colores llamativos, colores modificados, colores que aportan valor y definen la forma y la función. Desde equipos industriales hasta electrodomésticos, desde textiles hasta envases y diseñadores, los procesadores de plásticos confían en la tecnología de color de vanguardia. La estabilidad térmica y la flexibilidad del color son los dos componentes principales que convierten a los masterbatches en la solución ideal para productos plásticos. Elaborados a partir de pigmentos avanzados, se utilizan en diversos procesos, como el aislamiento de cables, el moldeo por inyección y el moldeo por soplado de botellas.
 
Concentrados de aditivos: Los concentrados de aditivos protegen contra el deterioro causado por el calor y la cizalladura durante el procesamiento, así como contra la radiación UV y la oxidación en el entorno del usuario final. Limitan la resistencia al fuego y a las reacciones químicas, permiten reducir el peso del producto y su consumo facilita la impresión o el corte láser de superficies sintéticas. Además, previenen la posible acumulación de electricidad.
 
Síguenos para obtener más información sobre masterbatch monocromático, masterbatch antibloqueo y película masterbatch.