Wie wählt man das richtige Farbmasterbatch aus?

Masterbatch ist ein fester oder flüssiger Zusatzstoff, der Kunststoffprodukten Farbe verleiht oder deren Eigenschaften verbessert. Es gibt zwei Hauptarten. Arten von MasterbatchEs gibt Masterbatches, die Pigmente konzentrieren, und Masterbatches, die die Eigenschaften des fertigen Kunststoffprodukts verbessern. Masterbatches werden Basispolymeren zugesetzt, um eine wirtschaftliche Einfärbung der Polymere während der Kunststoffherstellung zu gewährleisten. Welche Anforderungen müssen an Farbmittel für Masterbatches gestellt werden? Wie wählt man sie aus?
 
Anforderungen an Farbstoffe für Masterbatches
Das im Farbmaterial verwendete Farbmasterbatch Man muss auf das abgestimmte Verhältnis zwischen Farbmaterial und Kunststoffrohstoffen sowie Additiven achten.
 
1. Das Farbmittel reagiert nicht mit Harz und verschiedenen Additiven und zeichnet sich durch hohe Lösungsmittelbeständigkeit, geringe Migration und gute Hitzebeständigkeit aus. Das Masterbatch nimmt daher nicht an chemischen Reaktionen teil. Beispielsweise kann Ruß die Aushärtungsreaktion von Polyester beeinflussen, weshalb er Polyester nicht zugesetzt werden darf.
Aufgrund der hohen Formgebungstemperatur von Kunststoffprodukten darf sich das Farbmaterial unter diesen Bedingungen nicht zersetzen oder verfärben. Anorganische Pigmente weisen im Allgemeinen eine bessere Hitzebeständigkeit auf, während organische Pigmente und Farbstoffe eine geringere Hitzebeständigkeit besitzen. Dies sollte bei der Auswahl der Farbmittel unbedingt beachtet werden.
 
2. Die Dispergierbarkeit und Farbstärke des Pigments sollten gut sein. Eine ungleichmäßige Verteilung des Farbmittels beeinträchtigt das Erscheinungsbild des Produkts; eine geringe Farbstärke führt zu einem höheren Farbmittelbedarf und damit zu höheren Materialkosten. Dasselbe Farbmittel weist in verschiedenen Harzen unterschiedliche Dispergierbarkeit und Farbstärke auf. Dies sollte bei der Farbmittelauswahl berücksichtigt werden.
Die Partikelgröße des Pigments beeinflusst auch seine Dispergierbarkeit. Je kleiner die Partikelgröße des Pigments, desto besser die Dispergierbarkeit und desto stärker die Farbkraft.
 
3. Weitere Eigenschaften der Pigmente sollten beachtet werden. Beispielsweise müssen Pigmente für Kunststoffprodukte in Lebensmitteln und Kinderspielzeug ungiftig sein; für Kunststoffprodukte in Elektrogeräten sollten Pigmente mit guten elektrischen Eigenschaften ausgewählt werden; und für Kunststoffprodukte im Außenbereich sollten Pigmente mit guter Witterungsbeständigkeit gewählt werden.
 
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Masterbatch
1. Masterbatch wird hauptsächlich zur Einfärbung von Kunststoffen verwendet. Kunststoffe lassen sich in viele Arten unterteilen, wie z. B. PP, PE, PC, ABS, PVC, PA, PBT usw. Bei der Zugabe von Farbmasterbatch zu verschiedenen Kunststoffen muss die Materialverträglichkeit berücksichtigt werden, da es sonst zu einer schlechten Dispersion des jeweiligen Farbmasterbatches kommt und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften des Matrixmaterials abnehmen.
 
2. Die benötigte Menge an Farbmasterbatch variiert je nach Prozess. Beim Spritzguss wird nur eine geringe Menge hinzugefügt. Da das Produkt dicker ist, fällt die Farbe dunkler aus. Folienprodukte hingegen sind sehr dünn, weshalb die erforderliche Farbmasterbatchkonzentration und -menge hoch sein müssen, da die Farbe sonst zu hell wird.
 
3. Die verschiedenen Farbmasterbatches nehmen nach einer gewissen Lagerzeit Feuchtigkeit auf, insbesondere PET, ABS, PA, PC usw. Daher sollten sie nach dem gleichen Verfahren wie die ursprünglichen Farbpartikel getrocknet werden, um die Anforderungen an den Wassergehalt zu erfüllen.
 
Wissen Sie, worauf es bei der Auswahl von Spezialeffekt-Masterbatches oder Additiv-Masterbatches ankommt? Teilen Sie gerne Ihre Erfahrungen und Ihr Masterbatch mit uns.